Antishicnc od 28 lat jest głęboko zaangażowany w branżę maszyn do obróbki metali i jest wiodącym dostawcą w branży. Jego maszyny wykorzystują odlewy stopu wysokiego - i importowane precyzyjne wrzeciona. Maszyny te, certyfikowane do dokładności obróbki 0,001 mm po 72 - testowaniu obciążenia, są certyfikowane ISO9001 i CE, i oferują dziesięć - roczna żywotność bez konserwacji.
Nasz zespół, składający się z ekspertów w dziedzinie projektowania mechanicznego i programowania CNC, jest zarówno biegły w produkcji sprzętu, jak i w pełni zorientowany w całym procesie obróbki, zapewniając profesjonalne rozwiązania procesowe. Obsługujemy usługi dostosowywania i ODM/OEM, a niestandardowe usługi badawczo -rozwojowe są dostępne dla zamówień rozpoczynających się w jednej jednostce. Obsługujemy ponad 20 branż, w tym łożyska motoryzacyjne i wyposażenie rur lotniczych.
Antis oferuje jedną - Usługi Stop, od wyboru sprzętu do konserwacji przez całe życie. Nasz system inspekcji jakości „Four - Step” zapewnia jakość. Dostarczyliśmy ponad 12 000 maszyn do ponad 3000 firm, dostosowując je do szerokiej gamy zastosowań do cięcia metali. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania szczegółowych rozwiązań produktowych.
-
![T SLOT MABLEING]()
T SLOT MABLEINGBK5030 CNC T SLOT MAVINING to nowy produkt niezależnie zaprojektowany i opracowany przez naszą firmę. To narzędzie maszynowe ma funkcje rozkładania płaszczyzny, formowania rozkładania powierzchni i -
![Pionowy slotter]()
Pionowy slotterPionowe slotters CNC to precyzyjne urządzenia do obróbki, które zawierają technologię CNC na podstawie tradycyjnych maszyn do szczelin. Funkcją podstawową jest wciąż przecięcie obrabiania przez -
![Ciężka maszyna do gniazda]()
Ciężka maszyna do gniazdaTa wytrzymała maszyna do szczeliny jest precyzyjnym sprzętem CNC, który integruje wiele możliwości przetwarzania.
Wprowadzenie produktu
Maszyna do rozkładu CNC to komputer - wersja tradycyjnej maszyny do szczeliny, zaprojektowana do automatyzacji procesu cięcia gniazd, keyway, rowków i innych wgłębień w obrabiach o wysokiej precyzji i powtarzalności. Dzięki integracji technologii sterowania numerycznego komputerowego (CNC) przezwycięża ograniczenia ręcznych lub uniwersalnych maszyn do szczelin, oferując lepszą dokładność, wydajność i elastyczność w produkcji.
Zalety produktu
Wyposażony w komputerową kontrolę numeryczną, osiąga precyzyjne pozycjonowanie i spójne parametry cięcia, zapewniając dokładność wymiarową (do ± 0,01 mm) i jednolitą jakość szczeliny, znacznie przekraczające ręczne lub zwykłe maszyny do szczelin.
Automatyzuje procesy, takie jak podawanie narzędzi, regulacja prędkości i indeksowanie przedmiotów obrabianych, zmniejszanie ręcznej interwencji.
Łatwo dostosowuje się do złożonych elementów obrabianych, modyfikując programy CNC, eliminując potrzebę częstotliwości regulacji urządzeń. Nadaje się zarówno dla małych - dostosowywania partii, jak i produkcji masowej.
Zawiera automatyczne funkcje ochrony i zamknięte obszary przetwarzania, minimalizując kontakt operatora z ruchomymi częściami i zmniejszając ryzyko wypadków.
Upraszcza działanie - operatorzy muszą tylko ustawić parametry i monitorować procesy - wymagania umiejętności. Oszczędza koszty pracy, szczególnie w długim okresie - ciągła produkcja.
Zaawansowane systemy napędowe i wysokie - struktury sztywności zmniejszają wibracje i deformację podczas cięcia, zapewniając stabilne wyjście nawet dla materiałów twardości o wysokiej -.
Specyfikacja produktu
Aplikacja
Przemysł produkcyjny mechaniczny
Przetwarza kluczowe drogi na wałki i piasty kół oraz wnęki i kontury na podstawach pleśni, zapewniając precyzję i stabilność w montażu komponentów.
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy
Przetwarza precyzyjne rowki na wałkach przesyłowych splajnowych, sprzęcie do lądowania samolotów i innych komponentach, spełniając surowe wymagania precyzyjne i siłowe pojazdów i statku kosmicznego.
Energia i ciężkie maszyny
Przetwarza rowki transmisyjne pod wysokimi obciążeniami dla wałek turbinowych, wirników generatora i elementów dźwigu, zapewniając stabilne działanie dużego sprzętu.
Instrument precyzyjny i sprzęt
Przetwarza mikroskopijne rowki do pomiaru narzędzi, obudów czujników, zamków i innych komponentów, równoważąc wydajność i wysokie precyzyjne wymagania dotyczące produkcji masowej.
Środki ostrożności do użytku
Pre - kontrole operacji
Sprawdź dokładność programu CNC (unikaj kodów kolizji), sprawdź szczelność i zużycie narzędzi, sprawdź dostawę płynu chłodzącego i upewnij się, że funkcje zatrzymania awaryjnego działają.
Konfiguracja przedmiotu obrabianego
Mocno zabezpieczyć obrabiarki za pomocą odpowiednich urządzeń; Wyrównaj punkty odniesienia do współrzędnych programu, aby zapobiec przesunięciu. Unikaj przeciążenia stołem roboczym poza granicami wagi.
Ustawienia programu i parametrów
Test - Uruchom programy z niską prędkością po raz pierwszy, aby sprawdzić ścieżki narzędzi. Ustaw rozsądne parametry cięcia (prędkość, zasilanie) na podstawie materiału; Unikaj nadmiernych wartości powodujących pękanie narzędzi.
Operacje bezpieczeństwa
Nosić sprzęt ochronny (szklanki, rękawiczki); Trzymaj ręce z dala od ruchomych części. Zamknij obudowę maszyny podczas pracy, aby zapobiec plusaniu chipów.
W - Monitorowanie procesu
Obserwuj cięcie dźwięków i obciążenie wrzeciona; Zatrzymaj natychmiast, jeśli wystąpią nieprawidłowości (wibracja, iskry). Upewnij się, że ciągły płyn chłodzący, aby zapobiec przegrzaniu narzędzi.
Post - Konserwacja operacji
Wyłącz się po zatrzymaniu maszyny; Oczyść żetony i płyn chłodzący. Smaruj szyny przewodników, odpowiednio przechowuj narzędzia i zapisz dzienniki operacyjne w celu rozwiązywania problemów.
Ochrona systemu
Unikaj nagłych cięć zasilania; Regularnie tworząc tworzenie kopii zapasowych. Zapobiegaj wejściu do szafki kontrolnej CNC w celu ochrony elementów elektronicznych.
FAQ
P: Dlaczego narzędzie często pęka podczas pracy?
Odp.: Wspólne przyczyny obejmują niewłaściwe parametry cięcia (nadmierna szybkość zasilacza lub prędkość wrzeciona), matowe/zużyte narzędzia, niewystarczające dostawę płynu chłodzącego (prowadzące do przegrzania) lub niewspółosiowość obrabiania (powodując nierówną siłę). Sprawdź parametry, wymień narzędzia w odpowiednim czasie, upewnij się, że odpowiednie chłodzenie i Re - Zabezpiecz element obrabiany.
P: Co powoduje niedokładności wymiarów w szczelinach obrabianych?
Odp.: Może to wynikać z luźnego zacisku narzędzi (prowadzącego do przesunięcia narzędzia), zużycia lub deformacji szyn/śrub prowadzących, nieprawidłowych współrzędnych programu lub rozszerzenia cieplnego przedmiotu/maszyny z powodu przedłużonego działania. Dokręć narzędzia, kalibruj szyny prowadzące, weryfikuj punkty danych programu i pozwól maszynie ostygnąć, jeśli zostanie przegrzona.
P: Dlaczego system CNC wyświetla alarm błędu podczas pracy?
Odp.: Alarmy często odnoszą się do błędów programu (np. Nieprawidłowe kody, przekraczające limity podróży osi), nieprawidłowe działanie czujników (np. Przełączniki graniczne) lub niewystarczające smarowanie/ciśnienie pneumatyczne. Sprawdź kod błędu w instrukcji systemowej, debuguj program, sprawdź czujniki i upewnij się, że właściwe smarowanie/zasilanie powietrza.
P: Jak poradzić sobie z nieprawidłowym hałasem lub wibracją podczas cięcia?
Odp.: Nieprawidłowe dźwięki/wibracje zazwyczaj wynikają z niezrównoważonych obrabianych, luźnych opraw, zużytych łożysk lub niedopasowanych parametrów cięcia. Zatrzymaj maszynę, RE - Zacisk Obrabia, dokręć urządzenia, sprawdź warunek łożyska i dostosuj parametry, aby zmniejszyć siłę cięcia.
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców maszyn do gniazda CNC w Chinach, przedstawia się wysokiej jakości produkty i niską cenę. Zapewniamy, że hurtowa wysoka - Grade CNC Slotting Machine na sprzedaż tutaj z naszej fabryki.
Popularne Produkty
