Jak przetwarzać implanty dentystyczne za pomocą szwajcarskiej tokarki

Aug 07, 2025

Zostaw wiadomość

Podstawową cechą szwajcarskiej tokarki jest to, że pudełko wrzeciona jest ruchome. Podczas przetwarzania narzędzie Chip zawsze działa w pozycji, w której wrzeciono i przedmiot obrabiany są zaciśnięte. Ten rodzaj sprzętu powstał w Szwajcarii i początkowo był wykorzystywany głównie w przetwarzaniu precyzyjnych części wojskowych. W dzisiejszych czasach jest szeroko stosowany w przetwarzaniu wsadowym wałek precyzyjnych i nieregularnych części niestandardowych, szczególnie odpowiednich dla pól o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących precyzji i wydajności, takich jak przetwarzanie implantów dentystycznych w urządzeniach medycznych.

Niedawno podszedł do nas klient, prosząc nas o znalezienie odpowiedniej tokarki szwajcarskiej do przetwarzania ich implantów dentystycznych. Wymiary pokazano na rysunku, od średnicy 4,5 mm do 5,5 mm, o całkowitej długości od 10 mm do 13 mm. Nić wewnętrzna to M2, nić zewnętrzna ma około 0,7 mm gwint stożkowy, a otwór gniazda sześciokątnego ma rozmiar 2,5 mm. Ma bardzo wysokie precyzyjne wymagania dotyczące przetwarzania maszyn. Po potwierdzeniu przez inżyniera szwajcarska tokarka S206 CNC może idealnie pasować do jego potrzeb, z powtarzającą się dokładnością pozycjonowania osiągnięcia 0,003 mm.

Swiss lathe specifically for dental implants

 

Tokarka Swiss typu S206 CNC

Wrzeciono bardzo precyzyjne

Narzędzie maszynowe jest wyposażone w precyzyjne chłodzone olejem wrzeciono elektryczne. Główne łożyska wału przyjmują importowane łożyska kontaktowego kątowego, aby zapewnić wysoką sztywność i długoterminową precyzyjną retencję wału głównego, przy czym prowadzenie wału głównego mniejsze lub równe 2 μm.

Żeliwa z wysokiej wydajności

Przyjmuje nowo zaprojektowaną strukturę o wysokiej szaleństwie. Zintegrowane łóżko, jak i płyta opór wykonane są z wysokiej jakości żeliwa meehanitu i przeszły leczenie starzejącego się, z silną sztywnością i doskonałą stabilnością.

Feed o wysokiej precyzji

Wszystkie wały paszowe są napędzane przez pełne serwo i są wyposażone w importowane łożyska śrub ołowiowych i importowane przewodniki ołowiowe ołowiowe. Kluczowe części przyjmują przewodniki rolkowe w celu zapewnienia sztywności strukturalnej, dokładności przetwarzania i długoterminowej retencji dokładności. Dokładność powtarzania każdej osi zasilającej jest mniejsza lub równa 3 μm.

Struktura rękawa przewodnika

Może szybko przełączać się między trybami rękawów z przewodnikiem i bez przewodnictwa, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące przetwarzania.

 

Przedmiot

S206-Syntec

Maksymalna średnica baru

Φ20 mm

Średnica otworu wrzeciona

Φ25 mm

Maksymalna długość obróbki

Bez przewodnika Busha

2.5D (Max . 50) mm

Bush przewodnika obrotowego

180 mm/pasze jednocześnie

Prędkość wrzeciona

10000 r/min

Busz obrotowy: 8000 r/min

Główny silnik wrzeciona

4,2 kW

Główne indeksowanie wrzeciona

Funkcja osi C.

D- (ciągłe indeksowanie)

CNC Swiss-type lathe

 

Wykorzystanie tokarki typu szwajcarskiego do przetwarzania implantów dentystycznych jest niezwykle idealnym wyborem do zaspokojenia wymagań produkcyjnych o wysokiej precyzji i wysokich wymaganiach. Szczególnie w przypadku sprzętu o wyjątkowej wydajności, takiej jak tokarka Swiss CNC typu S206, może doskonale dostosować się do powiązanych zadań przetwarzania. ​

W odpowiedzi na wymagania klienta dotyczące wielkości implantów dentystycznych, o średnicach od 4,5 do 5,5 milimetra i całkowitej długości od 10 do 13 milimetrów, szwajcarska tokarek S206 CNC jest w pełni zdolna do pokrycia zakresu przetwarzania. Szybko przełączalny tryb rękawa z rękawem/nie-przewodnikiem może elastycznie spełniać wymagania dotyczące przetwarzania o różnych długościach i średnicach. Niezależnie od tego, czy jest to stosunkowo krótka długość 10 mm, czy nieco dłuższa 13 mm, może być stabilnie przetwarzana w odpowiednim trybie, zapewniając płynny i wydajny proces przetwarzania.

Dowiedz się więcej o szwajcarskiej tokarce

PleWizyta ASELub wyślij nam e -mail do nas

Skontaktuj się teraz

 

Inżynierowie naszej firmy będą współpracować z Tobą, aby dopasować się do najbardziej odpowiedniego rozwiązania.

Wyślij zapytanie